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鑄件百科

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聽上去很美的“無損”，背后原來這么花功夫……

發(fā)布時間：2020-06-19

自從有了“無損”的概念，人們開始對品質(zhì)有了更高的追求，無損音樂，無損壓縮，無損資源變得那么習以為常。其實在鑄造行業(yè)，早就有了“無損”的統(tǒng)一標準。

為什么一切鑄件都必須要進行無損檢測？

包括鑄鋼在內(nèi)，幾乎所有行業(yè)，有相關(guān)標準要求的，設(shè)備或者產(chǎn)品的機械零部件在現(xiàn)有無損手段可檢的情況下，都最好都使用無損檢測控制其質(zhì)量，甚至是在不同階段都需要進行。

比如航空，乘坐飛機比開車或乘船更安全，但是卻并沒有太多人知道無損檢測技術(shù)在這里面所起的作用。盡管現(xiàn)在全球范圍內(nèi)的飛機乘客數(shù)量和飛行航程都在快速增加，但致命事故卻在不斷減少，平均每80億旅客里只有一位因空難死亡。無損檢測技術(shù)不僅有效的提升了飛機的穩(wěn)定性和安全性，而且也從側(cè)面保證了航班的準時性。

▲ 中國是世界上飛行事故率最低的國家之一

長期受力的零件，這些零件原材料或加工過程中可能存在或者產(chǎn)生裂紋或缺陷的，都需要做無損探傷。當零件表面或內(nèi)部存在缺陷會對關(guān)鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時，需要無損檢測，常用于壓力容器及管道，關(guān)鍵機械零部件等。

?無損檢測是怎么運作的？

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。常用的無損檢測方法包括：超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、液體滲透檢測（PT）及X射線檢測（RT）。

超聲檢測（UT）主要是基于超聲波在被檢測工件中的傳播特性，對反射、投射和散射波進行分析，從而確定被檢測工件的特性。其穿透能力較大，如在鋼中的有效探測深度可達1米以上；對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，可測定缺陷的深度和相對大小；設(shè)備輕便，操作安全，易于實現(xiàn)自動化檢驗。

▲ 常見的幾種無損檢測方法

液體滲透檢測（PT），是在零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中，經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，缺陷處的滲透液痕跡被顯示，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。其具有較高的靈敏度，可檢測材料也更多，顯示更加直觀。

無損檢測技術(shù)人才正在流失

無損檢測技術(shù)是當代的無名英雄，因為人們只有在出現(xiàn)重大事故（例如空難或者游樂場事故等）的時候才會想起它。在無損檢測人才眼里，細如發(fā)絲的裂紋都能觀察出來，他們心思慎密，觀察入微，眼睛尖銳，看不慣鑄件里出現(xiàn)的小缺陷，他們會修、縫、補、刷。無損檢測人才是安全的保證，工作遵循質(zhì)量安全至上，工作不將就，再苦再累也要把好質(zhì)量關(guān)。

▲ 各行業(yè)無損探傷人員的工作日常

在我國，無損檢測人員尚屬較為稀缺的行業(yè)，另一方面由于國家正在大力發(fā)展制造業(yè)，對質(zhì)檢方面的要求也就日益增高，對這方面的人才需求也越來越大。

—— 華峰重工，專業(yè)探傷，未來已來 ——

華峰重工在質(zhì)檢方面始終領(lǐng)跑于行業(yè)前端，目前擁有專家級工程師、高級工程師等技術(shù)人員共7人，質(zhì)檢人員14人。

華峰重工可進行磁粉檢測（MT）、液體滲透檢測（PT）以及超聲檢測（UT）。其中MT可檢測鑄件表面裂紋，PT可檢測鑄件表面裂紋與缺陷，UT可檢查鑄件內(nèi)部缺陷，PT及UT均已達到國際二級標準。

▲ 華峰重工超聲波與磁粉探傷實景圖

在無損檢測的基礎(chǔ)上，華峰近年又采購了有"測量中心”之稱的?？怂箍禉C械臂三坐標檢測設(shè)備，以點的坐標位置為基礎(chǔ)，將被測零件放入它容許的測量空間，精密地測出被測零件在 X、Y、Z 三個坐標位置的數(shù)值，根據(jù)這些點的數(shù)值經(jīng)過計算機數(shù)據(jù)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學計算得出形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。360°全方位檢測，可將鑄件的尺寸精確到分毫，將質(zhì)檢這一關(guān)做的更加透徹。